Технология производства стальных деталей включает в себя обязательный этап закаливания. В результате термообработки и последующего охлаждения изделие приобретает необходимую прочность, износостойкость, высокое качество. Однако резкая изменение температур может негативно воздействовать на деталь, придав ей определенную хрупкость. Чтобы не допустить этого, используются специальные закалочные ванны. Метод построен на создании среды с конкретным составом и четко выверенной температурой. В результате металлические изделия охлаждаются максимально эффективно и сохраняют все полезные свойства.
Что такое ванна закалочная
Современные ванны для закаливания деталей представляют собой металлические емкости прямоугольной формы. Любая закалочная ванна, цена которой может различаться, включает в себя следующие составляющие:
ТЭН для нагревания среды;
сетка, с помощью которой вынимаются изделия;
теплообменник, играющий роль охладителя;
система управления;
перемешивающий механизм.
Сетка, называемая иначе корзиной, обычно применяется в тех случаях, когда закалке подвергаются изделия небольших размеров. Механизм перемешивания позволяет жидкости постоянно циркулировать в ванне, в результате чего рабочая среда имеет постоянную температуру и концентрацию.
Разновидности закалочных ванн
В настоящее время используются несколько типов емкостей. В зависимости от применяемой среды закалочная ванна для термообработки может быть:
масляной;
водяной;
соляной;
водо-полимерной.
Каждая из перечисленных разновидностей имеет свои особенности и предназначена для обработки изделий, созданных из легированных или углеродистых сталей.
Вы можете уже сегодня обратиться в компанию «ТДС» и закалочную ванну купить по выгодной стоимости на оптимальных условиях. Свяжитесь с нашими менеджерами, если у вас имеются вопросы по выбору той или иной модели ванны.